Technologies

Fonctions HiQ

Des fonctions HiQ dédiées à la surveillance et à la régularité de l’unité d’injection.

WITTMANN Group

Présentation

Pensé pour votre production.

Les Packs HiQ offrent des extensions pour le logiciel commande de presses Unilog B8 existant. Ils fournissent des fonctionnalités pour donner à l‘opérateur plus d‘informations sur le procédé et pour faciliter le fonctionnement de l‘équipement.

Fonctions HiQ

• HiQ Flow est un logiciel qui compense les fluctuations de température et de bach. Pendant la phase d'injection, une valeur de viscosité est déterminée. Si un écart se produit, la machine calcule une action de compensation pour maintenir le poids de la pièce à un niveau constant. • HiQ Cushion (MicroPower only) Ce système de contrôle est capable de reconnaître les tendances dans la modification de la longueur du coussin et de la compenser dans certaines limites. • HiQ Metering est une méthode pour fermer le clapet de vis. Une étape supplémentaire est programmée entre la fin du dosage et la course de décompression, au cours de laquelle la vis libère la bague de fermeture et la ferme par des mouvements contrôlés. • HiQ Packing est le processus de moulage par injection pour une répartition uniforme de la pression dans la phase de maintien en pression. C'est par exemple une condition essentielle pour que les pièces vertes soient exemptes de fissures dans le moulage par injection de poudre (PIM). Le programme HiQ Packing permet un contrôle encore plus précis du mouvement de la vis lors de la commutation de la pression de maintien et de la phase de pression de maintien suivante.

Les avantages de Fonctions HiQ.

Matière préservée

Conservation des ressources

Processus stabilisé

Augmentation de la productivité et stabilisation des processus

Qualité suivie

Amélioration de la qualité

Surveillance renforcée

Amélioration du suivi du processus

Contrôle enrichi

Fonctionnalité supplémentaire de contrôle des processus

Suivi de la plastification

HiQ Melt est une méthode permettant de contrôler la qualité de la matière. La variable de procédé est la consommation d‘énergie lors de la plastification. Elle est mesurée par le couple de rotation de la vis le long de la course de plastification.